小型滾筒篩選機的工作原理

　　用戶在使用的篩土機過程中需要對軸承部位進行檢查并且要加潤滑油進行保養，這樣可以減少運行的阻力和軸承之間的磨損。

　　小型滾筒篩土機具體步驟如下：

　　1)分別采取雙層篩各種煤樣：入料、第一層篩面的篩上物、第二層篩面篩上物及篩下物，并進行篩分試驗。填寫篩分試驗報告表，如表3-1。

　　2)根據應用條件確定雙層分級篩的分級粒度，本例中第一層篩面的分級粒度：df1=25mm，第二層篩面的分級粒度為：df2=6mm。

　　3)根據表3-1中入料及各產物粒度組成，按最小二乘法(又稱格氏法)求出各產品的產率。計算公式如下：

　　4)計算第二層篩面入料的粒度組成：由公式(3-8)計算所得產率是以上層篩面入料為總樣。因此，第二層篩面的入料即為下層篩的篩上產率(γ2)與篩下產率(γ3)之和，

　　200型篩土機的用途：黃土破碎、灰土拌和。攪拌三八、二七土，拌合均勻。

　　因此用γ2、γ3分別與表(3-3)中的第4、5欄相乘，即可求得第二層篩面的各產物占總入料(上層篩入料總樣)的粒度組成。并把計算結果列于表(3-3)中第6，7欄各粒級分別相加填入第8欄;即為下層篩的入料。

　　5)計賃：雙層篩的篩分效率：根據表3-3中第2、3、4、5、9欄求得：

　　第一層篩面入料中細粒含量α1=84.39%，

　　第一層篩面篩上物細粒含量θ1=14.96%，

　　第一層篩面篩下物細粒含量盧β1==98.18%，

　　第二層篩面入料中的細粒含量α2=71.16%;

　　第二層篩面篩上物細粒含量θ2=13.05%，

　　第二層篩面篩下物細粒含量β2=90.60%。

　　對于篩土機設備上的易損部件需要用戶對它進行定期的檢查這樣才不會耽誤使用

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